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철 금속 주조용 내화성 탄화규소 SiC 플레이트 세라믹 폼 필터

철 금속 주조용 내화성 탄화규소 SiC 플레이트 세라믹 폼 필터

간략한 설명:


  • 제품명:탄화규소/SIC 세라믹 폼 필터
  • 재료:탄화규소
  • 색상:회색
  • 기공 밀도:10-60PPI
  • 내화성:≤1500℃
  • 다공성:80-90%
  • 압축 강도:1.0 MPa
  • 사용자 지정:모양/크기
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    제품 설명

    독일에서 수입한 폴리우레탄 폼 스펀지를 담체로 사용하는 탄화규소 폼 세라믹 필터는, 탄화규소를 주로 폼 스펀지에 압착한 후 슬러리를 짜내고, 폼 섬유 주변의 슬러리를 건조 및 고온 소성하여 폴리우레탄을 열분해함으로써 세라믹 폼 제품, 즉 탄화규소 폼 세라믹 필터를 얻는다.

    3차원 메쉬 상호 연결 구조를 가진 탄화규소 발포 세라믹 필터는 금속 액체의 반사 정류, 기계적 선별, 여과 케이크 형성, 흡착 등 다양한 여과 메커니즘을 통해 금속 액체의 순도를 효과적으로 향상시키고, 폐기율과 기계 가공 손실을 줄여 생산 효율을 높이고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 탄화규소 발포 세라믹 필터는 높은 강도, 우수한 열 안정성, 넓은 표면적 및 높은 치수 정밀도를 특징으로 합니다.
    17

    탄화규소 발포 필터 사양

    치수(mm)

    주입 속도(kg/s)

    여과 용량(톤)

    회주철

    연성 주철

    회주철

    연성 주철

    40*40*22

    4

    3

    65

    32

    50*50*22

    6

    4

    100

    52

    75*50*22

    9

    6

    150

    75

    75*75*22

    14

    9

    220

    100

    100*50*22

    12

    8

    200

    100

    100*75*22

    18

    12

    300

    150

    100*100*22

    25

    16

    400

    200

    150*150*22

    50

    36

    900

    450

    물리적 및 화학적 특성

    재료

    탄화규소

    색상

    회색 검정색

    기공 밀도

    8-60ppi

    다공성

    80-90%

    내화성

    ≤1500℃

    굽힘 강도

    >0.8Mpa

    압축 강도

    >0.9Mpa

    부피-무게

    0.35-0.5 g/cm3

    열충격 저항성

    6회/1100℃

    애플리케이션

    연성 주철, 가단 주철, 회주철 및 기타 주철

    제품 특징

    1. 구조: 3차원 네트워크 구조, 원활한 정렬 및 충진. 상, 중, 하의 3차원 네트워크는 막힌 구멍이나 맹점이 없어 와류를 줄이고 응집을 촉진하여 층류 흐름을 유지하고 안정적인 충진을 가능하게 합니다.

    2. 여과: 미로형 채널 구조로 효율적인 기계적 슬래그 차단이 가능하며, 미세한 틈을 통해 슬래그 흡착력이 뛰어나 효과적인 여과가 이루어지고, 산화물 개재물, 슬래그 및 기타 큰 불순물을 제거합니다.
    3. 성능: 필터의 넓은 내부 비표면적, 충분한 양의 그라우트가 막힌 구멍 없이 채워져 다차원적, 3차원적 기공 보강 채널을 완벽하게 형성하고 미세 개재물을 흡수합니다.

    작동 원리

    발포 세라믹 필터는 주입 시스템의 다양한 부분에 설치할 수 있으며, 용도에 따라 선택해야 합니다.
    부품의 특성과 생산 조건을 최대한 주조 상태에 가깝게 유지하여 최상의 여과 효과를 얻어야 합니다. 실제 적용에서는 다양한 주조품과 요구 사항에 따라 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.

    (1) 주형 용기 주입컵에 넣기: 주형 용기 주입컵에 필터 테이블을 남겨두고, 주형 용기를 구운 후 게이트 위치에 발포 세라믹 필터를 놓거나, 주입 전에 주형 용기와 함께 필터를 구워서 예열하면 금속액이 통과하기 시작하는 데 도움이 되고 사용 효과가 더 좋아집니다. 필터를 쉽게 놓을 수 있도록 필터 받침대를 설계해야 합니다. 즉, 필터 위치와 용기 내 필터의 외측 가장자리 사이에 2mm의 간격을 두고, 지지면의 너비가 5mm 이상인 받침대를 남겨야 합니다.

    (2) 컵의 쉘 제작 과정에서 특수 세라믹 재질의 입구에 발포 세라믹 필터를 배치합니다.
    주입컵은 주형에 연결되고, 필터는 주입컵 안에 넣어 부어 넣습니다.

    (3) 발포 세라믹 필터를 주입 시스템에 넣고, 필터가 포함된 주입 시스템 쉘을 미리 제작하고, 쉘의 해당 위치에 구멍을 남겨 필터를 설치 자리에 넣기 쉽게 합니다. 쉘 제작 단계에서는 쉘을 자리에 놓고, 규산나트륨이나 실리카 졸로 밀봉한 후 경화 및 건조 후 주입 테스트를 할 수 있습니다.

    세라믹 폼 필터의 기능

    ● 용융 금속 액체의 오염을 제거합니다.
    ● 간소화된 게이팅 시스템
    ● 주조물의 야금학적 구조를 개선합니다
    ● 주조품의 불균일성을 줄입니다
    ● 주조 품질률 향상
    ● 주조 내부 재산화 결함을 줄입니다
    ● 주조품 가공 후 표면 결함을 줄입니다.

    다른 종류도 선택하실 수 있습니다.

    회주철, ​​연성주철, 구리, 청동, 황동 및 정밀주조에 사용되는 탄화규소 세라믹 폼 필터

    알루미늄 및 알루미늄 합금 주조에 사용되는 알루미나 세라믹 폼 필터

    탄소강 및 스테인리스강 주조에 사용되는 지르코니아 세라믹 폼 필터

    포토뱅크(5)

    선택 방법:

    1. 사용 온도에 따라 적절한 필터 유형을 선택합니다.

    2. 주조 및 정제 효과의 품질 요구 사항에 따라 적절한 구멍 밀도를 선택합니다.

    3. 주조 중량과 주입 시간에 따라 적절한 크기를 선택합니다.

    패키지 및 애플리케이션

    BS3
    BS4

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