국자 및 중간 국자 가열 장치용 코디어라이트 원통형 부채꼴 벌집형 세라믹 재생기
국자 및 중간 국자 가열 장치용 코디어라이트 원통형 부채꼴 벌집형 세라믹 재생기
벌집형 세라믹 재생은 고온 저항성, 내식성, 우수한 열충격 안정성, 높은 강도, 큰 열 저장 용량 및 우수한 열전도율과 같은 상당한 이점을 제공하여 효율성과 수명을 크게 향상시킵니다.
재생형 고온 공기 연소는 두 가지 효과를 지닌 새로운 연소 기술입니다. 벌집형 세라믹 축열체는 재생형 버너의 핵심 부품으로, 철강, 기계, 건축 자재, 화학, 석유화학, 코팅 및 비철금속 제련과 같은 산업 분야의 다양한 가열로, 열풍로, 열처리로, 분해로, 오븐, 용해로, 침지로, 석유 및 가스 보일러 및 기타 가마에 널리 사용됩니다.
| 정사각형 구멍 벌집형 세라믹 | ||||
| 크기(mm) | 구멍 직경(mm) | 벽 두께(mm) | 열전달 면적(m2/m3) | 개점률(%) |
| 150*100*100 | 2.5 | 1 | 784 | 49 |
| 150*100*100 | ￠3.0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 150*100*100 | 5.0 | 2 | 392 | 49 |
| 100*100*100 | 2.5 | 1 | 784 | 49 |
| 100*100*100 | ￠3.0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 100*100*100 | 5.0 | 2 | 392 | 49 |
| 165*110*100 | ￠3.0 | 1.1 | 670 | 52 |
| 육각형 구멍 벌집형 세라믹 | ||||
| 크기(mm) | 구멍 직경(mm) | 벽 두께(mm) | 열전달 면적(m2/m3) | 개점률(%) |
| 150*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 150*100*100 | 3.1 | 1.5 | 625 | 49 |
| 150*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 150*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| 100*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 100*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 100*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| 부채꼴 벌집형 세라믹 | |||||
| 크기(mm) | 내부 구멍 크기(mm) | 구멍 직경(mm) | 벽 두께(mm) | 열전달 면적(m2/m3) | 개점률(%) |
| 630파운드 | 200파운드 | ￠3.0 | 1 | 691 | 52 |
| 540파운드 | 200파운드 | ￠3.0 | 1 | 691 | 52 |
| 420파운드 | 154파운드 | ￠3.0 | 1 | 691 | 49 |
| 152파운드 | 36파운드 | ￠3.0 | 1 | 691 | 49 |
| 원형 구멍 벌집형 세라믹 | ||||
| 크기(mm) | 구멍 직경(mm) | 벽 두께(mm) | 열전달 면적(m2/m3) | 개점률(%) |
| 150*100*100 | 3.5 | 1 | 590 | 52 |
| 150*100*100 | 4.0 | 1.2 | 484 | 49 |
| 100*100*100 | 3.5 | 1 | 590 | 52 |
| 100*100*100 | 4.0 | 1.2 | 484 | 49 |
1. 벌집형 축열 시스템은 단위 부피당 열 전달 면적이 크고, 열 전달 속도가 빠르며, 공기 흐름 저항이 낮고, 열 전달 깊이가 얕으며, 열 효율이 높다는 장점을 가지고 있습니다.
2. 구멍의 종류는 정사각형 구멍, 원형 구멍, 육각형 구멍 등 다양하며, 벽면 모양도 평면, 경사면, 단일 홈, 이중 홈 등 다양합니다.
3. 내화성이 높고, 하중 연화 온도가 높으며, 슬래그 저항성이 우수하고, 열충격 안정성이 뛰어나며, 열전도율이 빠르고, 내식성이 우수하며, 용량이 크고, 열용량이 큰 등의 장점을 가지고 있습니다.
4. 첨가된 촉매는 약 600°C에서 연도 가스 내의 CO 및 HC 화합물과 촉매 연소를 일으켜 폐열 회수율을 더욱 높이고 오염 가스 배출량을 줄입니다.
국자 및 중간 국자 베이킹 장비는 재생 연소 기술을 채택합니다. 1. 공기를 1100°C 이상으로 예열할 수 있으며, 저발열량 연료를 사용하여 원활한 점화 및 연소를 통해 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 배기가스 온도는 150°C에 불과하며, 연소 배기가스에서 발생하는 폐열을 완전히 회수하여 30%~50%의 에너지를 절약할 수 있습니다.
3. 높은 공기 예열 온도, 높은 연소 화염 온도, 향상된 봉투 내부 열 전달 성능, 그리고 3~5배 빠른 베이킹 속도;
4. 균일하게 구워지고, 국자 내부의 국부적인 고온 지점을 제거하여 강철 국자 내벽의 수명을 약 15% 향상시킵니다.
5. 오염물질 배출량을 50% 이상 줄일 수 있습니다.
베이킹 성능:
1. 굽는 온도: 1200°C 이상;
2. 굽는 시간: 초기 온도는 약 10분 동안 800°C 이상입니다.
분 단위 조리 후 뒤집는 데 약 30분이 소요됩니다. 새로운 포장 방식은 베이킹 곡선에 따라 조리합니다.
분 단위 조리 후 뒤집는 데 약 30분이 소요됩니다. 새로운 포장 방식은 베이킹 곡선에 따라 조리합니다.
3. 점화기를 사용하여
국자에 자동으로 불을 붙입니다.
국자에 자동으로 불을 붙입니다.
4. 국자형 베이킹 장치의 화염 상태를 모니터링하고, 화염이 특정 수준에 도달하면 경보를 울리는 기능을 갖추십시오.
불이 꺼지면 가스를 차단하라는 신호를 보낼 수도 있습니다. 국자의 온도를 표시하고 미리 설정된 베이킹 온도에 도달하면 알림 신호를 보냅니다.
불이 꺼지면 가스를 차단하라는 신호를 보낼 수도 있습니다. 국자의 온도를 표시하고 미리 설정된 베이킹 온도에 도달하면 알림 신호를 보냅니다.
